A fibra cerámica, unha fibra feita coidadosamente con materiais como a alúmina de alta pureza e o silicato, non só herda algunhas das propiedades da fibra de vidro, senón que sobresae na resistencia á calor e da resistencia á corrosión.
Durante o proceso real de selección e instalación de modelos, calquera tipo de xunta debe ter as seguintes oito características importantes para garantir o rendemento de selado a longo prazo en ambientes de uso extremo.
As xuntas de feridas en espiral son un tipo de elemento de selado empregado en varias aplicacións industriais para evitar fugas entre dúas bridas conectadas. Estas xuntas son especialmente eficaces en ambientes con alta temperatura, presión e condicións corrosivas. Aquí están as características clave e os compoñentes das xuntas de feridas en espiral:
As xuntas de feridas en espiral son un tipo de xunta de selado empregada en diversas aplicacións industriais onde é necesario un selo fiable e resistente entre dúas bridas a alta temperatura, alta presión e condicións potencialmente corrosivas. Estas xuntas constrúense enrolando unha tira metálica, normalmente de aceiro inoxidable e un material de recheo, a miúdo grafito ou PTFE (politetrafluoroetileno), nun patrón de espiral.
Non dane a superficie de selado na superficie do selo ou a superficie do plano da liña de selado. O rendemento de selado do selo depende dos buracos internos das dúas placas de politraóxido á esquerda e á dereita. O rendemento de selado do selo hidráulico depende da liña de beizos relacionada co burato ou o eixe.
En canto aos requisitos de selado en condicións de alta velocidade, alta presión e de temperatura ampla, os institutos de investigación científica do meu país realizaron vigorosamente investigacións sobre materiais e produtos. Formouse un esquema xeneralizado de produtos para resolver a necesidade urxente de máquinas hidráulicas, colares pneumáticos ou tecnoloxía de selado. A escaseza, as normas do produto seguen mellorando.