Tubo de fibra de vidrio epoxi

Tamaño personalizado Aqua Epoxy Fiberglass G10 FR4 Tubo

Descrición:

Este produto laminado está formado a través do prensado térmico despois de que a industria eléctrica toque o pano de vidro alcalinoa resina epoxi. Ten alto rendemento mecánico e dieléctrico, aplicable como compoñentes estruturais de illamentopara equipos electromecánicos / eléctricos, así como tamén en condicións húmidas ambientais e en aceite detransformador. E pode soportar unha variedade de disolventes químicos

Características:

• Alta resistencia dieléctrica
• Resistente á radiación
• Alta resistencia á tracción
• Baixa corrente fría ou arrastre
• Resistencia química
• Estabilidade de dimensión
• Cor consistente
• Factor de disipación baixo
• Alta resistencia ao impacto

Aplicacións:

• Pezas de máquinas químicas
• Pezas e engrenaxes xerais da máquina, e xeradores, almofadas, bases, deflectores, etc.
• Xerador, transformador, fixador, inversor, motor e compoñente de illamento eléctrico

Datos relacionados:

¿Que é epoxi?

Os epóxidos son resinas poliméricas termoendurecibles onde a molécula de resina contén un ou máis epóxidos

grupos. A química pode ser axustada para perfeccionar o peso molecular ou a viscosidade tal como esixe

o uso final. Os seus son dous tipos primarios de epoxi, glicidil epoxi e non glicidil. Glicidil epoxi

As resinas poden definirse como glicidilamina, glicidil-éster ou glicidiléter.

As resinas epoxídicas non gilcidílicas son resinas alifáticas ou ciloalifáticas.

Cales son as resinas epoxídicas que se usan habitualmente?

No reino dos polímeros reforzados con fibras (plásticos), o epoxi úsase como a matriz de resina de xeito eficiente

manter a fibra é lugar. É compatible con todas as fibras de refuerzo comúns, incluíndo a fibra de vidro,

fibra de carbono, aramida e basalto.

Os produtos comúns e os métodos de fabricación de epoxi reforzado con fibras inclúen:

Ø Vasos de presión

Tubos Ø

Ø Cubertas de foguetes

Ø Equipos recreativos

Ø Barras aislantes

Ø Arcos de flecha

Moldeo por compresión Ø

Ø Recambios de aeronaves

Ø Esquís e snowboard

Ø Skateboards

Ø Xuntas de circuíto

Ø Prepreg e autoclave

Ø Componentes aeroespaciais

Ø Marcos para bicicletas

Ø Palas de hoquei

Ø Infusión de baleiro

Ø Barcos

Ø As turbinas eólicas

Vantaxes de epoxi

En comparación con outras resinas termoestables ou termoestables tradicionais, resinas epoxídicas

teñen vantaxes distintas, incluíndo:

Ø Baixa encolher durante a cura

Ø Excelente resistencia á humidade

Ø Excelente resistencia química

Ø Boas propiedades eléctricas

Ø Maior resistencia mecánica e fatiga

Ø resistente ao impacto

Ø Sen VOC

Ø Vida útil longa

¿Que é Pultrusion?

Pultrusión é un método de fabricación de perfís de composite reforzado con fibra continua.

O proceso de fabricación é aquel onde o plástico fundido ou o metal é empuxado a través dunha mina.

Con todo, con pultrusión, o material é & quot; tirado & quot; a través dunha morte.

O proceso de pultrusão

A fibra crúa (vidro, carbono, aramida, etc.) é sacada de patas ou rolos a partir dun sistema de cremallera.

A fibra é atraída a través dun baño de resina termoestable. Na maioría das veces a resina é a resina de poliéster,

pero tamén éter de vinilo, epoxi e, máis recentemente, uretano.

a. Usando sistemas de guía, a fibra impregnada é conducida a través dunha mestura Calefacción. A entrada de

A mestura adoita ser arrefriada para evitar a curación da resina mentres a resina en exceso está espremida.

b. A medida que a fibra e a resina son atraídas a través da dureza térmica, a resina cura e sae como un todo

composto formado. A forma da parte composta pultrusada coincidirá coa forma da matriz.

c. Todo isto é realizado por un conxunto de & quot; extractores & quot; ou "pinzas" que están a tirar deste material a

unha taxa consistente.

d. Ao final da máquina composta hai unha serra de corte, que corta os perfís de pulturado a

Leng desexado

¿Que é a fibra de vidro?

Os plásticos reforzados con fibra de vidro (FRP) son un material composto formado por fibra de vidro

reforzos nunha matriz de plástico (polímero). As variacións dos dous reforzos e polímeros

Permiten unha incrible variedade de propiedades físicas e mecánicas que se poden desenvolver expresamente

para o desempeño requerido.

As vantaxes dos plásticos reforzados con fibra de vidro (FRP)

Os compostos de plástico reforzado con fibra de vidro son fortes, lixeiros, resistentes á corrosión, térmicamente e

eléctricamente non conductoras, RF transparentes e prácticamente libres de mantemento. Hai únicos

propiedades de FRP, que as fan axeitadas e desexables para unha ampla gama de aplicacións de produtos.

As vantaxes FRP inclúen:

a. Durabilidade de forza

b. Versatilidade e liberdade de deseño

c. Accesibilidade e rendibilidade

d. Propiedades físicas únicas

A fibra de vidro é un material atractivo, lixeiro e resistente cunha das máis fortes

a proporcións de peso dispoñibles para a fabricación de compoñentes. Tamén é moi resistente ao medioambiente

extremos. Os plásticos reforzados con fibra de vidro (FRP) non se óxido, son altamente resistentes aos corrosivos,

e son capaces de soportar temperaturas extremas tan baixas como -80 ° F ou tan altas como 200 ° F.

¿Que é composto?

& quot; composto & quot; é cando dous ou máis materiais diferentes se combinan para crear un

material superior e único.

Esta é unha definición moi ampla que é válida para todos os compostos, con todo, máis recentemente

o termo & quot; composto & quot;

describe os plásticos reforzados.

Fondo en Composites

Desde os días de adobe, o uso de composites evolucionou para incorporar habitualmente un aspecto estrutural

fibra e plástico, isto é coñecido como Plástico reforzado con fibra ou FRP. Como palla,

a fibra proporciona a estrutura e forza ao composto, mentres que un polímero plástico

mantén a fibra unida. Os tipos comúns de fibras usadas nos compostos FRP inclúen:

Fibra de vidro; fibra de carbono; fibra de aramida; Fibra de boro; Fibra de basalto; Fibra natural (madeira, lino, cánabo, etc.)

Cal é o composto utilizado habitualmente?

Aeronaves; barcos e mariños; equipos deportivos; compoñentes automotivos; palas de turbinas eólicas